橫機羅紋生産工藝流程—上海庫存麵料回收

橫機羅紋由上下針筒，兩麵的線圈交替成圈而成（佈料回收）.

至常見的是1*1羅紋和2*2羅紋。

一般來說稱之爲2*2的比較妥當。意思爲正反兩根針交替成圈的意思。；；而2*1的說法來源於在意個麵上隔兩枚針抽去一枚針。後者容易和一種織發混淆，就是正麵兩枚針，反麵一枚針交替成圈的羅紋。

也有一些不規則的抽條的羅紋。比如6*4，7*5+2*4等

常見的彈力羅紋加氨綸的針織麵料。大多數的氨綸織法是一路隔一路和上盤針同織。

橫機羅紋生産工藝流程——上海庫存麵料回收公司小編來爲大傢娓娓道來：

一原料檢驗：

原料入庫後，檢驗部門應及時對該批貨物進行取樣，檢查原料的色差、色牢度、色花、紗線支數等是否符闔生産要求，並按照不同的分類要求進行保管。

二.絡紗機：

確認紗線後，爲瞭能夠進行後續工序，需要給紗線打蠟、加油。放倒線時，爲瞭避免混色，根據顔色進行分類。

三.橫機的收發室：

處理紗線後，橫機的收發室檢查紗線的顔色編號、支數、批號，根據生産的任務量，分發給工作人員，製作發送、回收佈料時間，並填寫報告。

四.橫機的編織：

進行編織前需要進行橫機設備的調整，工藝密度適當後可以開始顯示。在編排過程中一定要上色，按照工藝要求製作闔格的作品。

五.半成品檢驗：

衣片在編織後成形，但這是半成品，檢查半成品，查看花型和尺寸是否相符，記錄衣片的重量，檢驗前衣片有拉伸現象，必須進行收縮處理。

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