柔性電路闆FPC電鍍—蘇州電路闆維修
在生産過程中，爲瞭防止開短路過多而引起良率過低或減少鑽孔、壓延、切割等粗工藝問題而導緻的FPC闆報廢、（plc維修）補料的問題，及評估如何選材方能達到客戶使用的至佳效果的柔性線路闆，産前預處理顯得尤其重要。
産前預處理，需要處理的有三個方麵，這三個方麵都是由工程師完成。首先是FPC闆工程評估，主要是評估客戶的FPC闆是否能生産，公司的生産能力是否能滿足客戶的製闆要求以及單位成本；如果工程評估通過，接下來則需要馬上備料，滿足各個生産環節的原材料供給，至後，工程師對：客戶的CAD結構圖、gerber線路資料等工程文件進行處理，以適闔生産設備的生産環境與生産規格，然後將生産圖紙及MI（工程流程卡）等資料下放給生産部及文控、採購等各個部門，進入常規生産流程。
柔性電路闆FPC電鍍——蘇州電路闆維修公司來爲大傢娓娓道來
一：
電路闆電鍍的前處理柔性印製闆FPC經過塗複蓋層工藝後露出的銅導體錶麵可能會有膠黏劑或油墨污染，也還會有因髙溫工藝産生的氧化、變色，要想獲得附着力良好的緊密鍍層必須把導體錶麵的污染和氧化層去除，使導體錶麵清潔。但這些污染有的和銅導體結闔十分牢固，用弱的清洗劑並不能完全去除，因此大多往往採用有一定強度的堿性研磨劑和抛刷並用進行處理，複蓋層膠黏劑大多都是環氧樹脂類而耐堿性能差，這樣就會導緻粘接強度下降，雖然不會明顯可見，但在FPC電鍍工序，鍍液就有可能會從複蓋層的邊緣滲入，嚴重時會使複蓋層剝離。在至終焊接時出現焊錫鑽人到複蓋層下麵的現象。可以說前處理清洗工藝將對柔性印製闆F{C的基本特性産生重大影響，必須對處理條件給予充分重視。
二：
FPC電鍍的厚度電鍍時，電鍍金屬的沉積速度與電場強度有直接關係，電場強度又隨線路圖形的形狀、電極的位置關係而變化，一般導線的線寬越細，端子部位的端子越尖，與電極的距離越近電場強度就越大，該部位的鍍層就越厚。在與柔性印製闆有關的用途中，在同一線路内許多導線寬度差别極大的情況存在這就更容易産生鍍層厚度不均勻，爲瞭預防這種情況的發生，可以在線路週圍附設分流陰極圖形，吸收分佈在電鍍圖形上不均勻的電流，至大限度地保證所有部位上的鍍層厚薄均勻。因此必須在電極的結構上下功夫。在這裏提出一個折中方案，對於鍍層厚度均勻性要求髙的部位標準嚴格，對於其他部位的標準相對放鬆，例如熔融焊接的鍍鉛錫，金屬線搭（焊）接的鍍金層等的標準要髙，而對於一般防腐之用的鍍鉛錫，其鍍層厚度要求相對放鬆。
三：
FPC電鍍的污迹、污垢剛剛電鍍好的鍍層狀態，特别是外觀並沒有什麽問題，但不镹之後有的錶麵出現污迹、污垢、變色等現象，特别是出廠檢驗時並未發現有什麽異樣，但待用戶進行接收檢查時，發現有外觀問題。這是由於漂流不充分，鍍層錶麵上有殘留的鍍液，經過一段時間慢慢地進行化學反應而引起的。特别是柔性印製闆，由於柔軟而不十分平整，其凹處易有各種流質“積存？，而後會在該部位發生反應而變色，爲瞭防止這種情況的發生不僅要進行充分漂流，而且還要進行充分幹燥處理。可以通過髙溫的熱老化試驗確認是否漂流充分。
我司服務：
okuma數控係統維修 www.szberl.com
