[服務項目]主題： 精密零件加工淬火變形及處理—走心 ... 發佈者： 走心機加工
03/15/2018
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精密零件加工淬火變形及處理—走心機加工
髙頻淬火多數用於工業精密零件加工錶麵淬火，是使工件錶麵産生一定的感應電流，迅速加熱零件錶麵，然後迅速淬火的一種金屬熱處理方法。感應加熱設備，即對工件進行感應加熱，以進行錶麵淬火的設備。感應加熱的原理：工件放到感應器内，感應器一般是輸入中頻或髙頻交流電 (1000-300000Hz或更髙)的空心銅管。産生交變磁場在工件中産生出同頻率的感應電流，這種感應電流在工件的分佈是不均勻的，在錶麵強，而在内部很弱，到心部接近於0，利用這個趨膚效應，可使工件錶麵迅速加熱，在幾秒鍾内錶麵溫度上昇到800-1000℃，而心部溫度昇髙很小！
工件淬火變形原因是由於淬火時形成内應力（熱應力和組織應力）。闵行數控車床加工企業指出，熱應力即工件在加熱和(或)冷卻時由於不同部位存在着溫度差别而導緻熱脹和(或)冷縮不一緻所引起的應力。組織應力即在連鑄階段，鋼從液態冷卻到室溫的過程中會發生一係列的組織轉變，在連鑄坯内外部産生不均勻的變形，從而産生拉伸或壓縮應力，即組織應力。
工件的淬火變形是熱應力與組織應力綜闔的結果，但熱應力與組織應力方向恰好相反，如果熱處理適當，它們可部分相互抵消，可使殘餘應力減小，但是當殘餘應力超過鋼的屈服強度時，工件就發生變形。
精密零件加工淬火易變處理措施——鬆江數控車床加工企業來爲大傢娓娓道來：
1) 反向壓彎法：
根據軸類零件的熱處理變形規律，可在淬火前預加一個應力，即在零件彎麴方向的反向壓彎，以補償淬火後所産生的彎麴變形，可減小校直工作量。適用於截麵明顯不均勻，變形嚴重的零件。
2) 靜態淬火法：
要求淬火冷卻液的溫度要均勻，並且是在淬火前剛被攪勻後的靜止狀態。將零件用鉗子夾住，淬入冷卻液中。這種方法可比用鉛絲吊紮懸掛淬入變形量要小得多。
3) 零件設計均勻對稱：
零件的截麵形狀設計應盡量均勻對稱,必要時可開工藝用槽。例如，镗杆上有兩條對稱的槽，實際上隻用一條，另一條就是爲瞭減小熱處理變形而設計的。
4)採用專用淬火夾具淬火：
如果零件截麵是對稱的，在出爐後可套入專用夾具，然後以垂直方向淬入冷卻液。由於零件變形受到夾具的限製，一般都可以控製在預留餘量範圍以内。
5)利用埋入式鹽浴爐加熱：
插入式鹽浴爐加熱,零件單麵受熱快,容易産生彎麴變形,而埋入式鹽浴爐則溫度較均勻，而且節能,也可採用流動粒子爐。
6)直吊橫放：
對於長零件淬火前後的存放,應註意不使零件因自重而彎麴,至好採用架子直吊。長途運輸時，可採用多個塑料氣墊包，這樣不但能使零件自動取得平衡,且有減震作用。
7)淬火前消除應力：
用於重要的容易變形的零件，例如精密長絲杆等。淬火前進行褪火或正火以細化晶粒並使組織均勻化，減少内應力。淬火加熱時嚴格控製加熱溫度。
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最後更新: 2018-03-15 11:18:56
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