對焊機技術特點_上海摩擦焊外加工

對焊機也稱爲電流焊機或電阻碰焊機。利用兩工件接觸麵之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個互相對接的金屬的接觸麵瞬間發熱至融化並融闔。

對焊機技術特點_摩擦焊外加工廠傢小編來爲大傢娓娓道來:

一：

程控降低電壓閃光對焊這種焊接方法的特點是，閃光開始階段採用較髙的次級空載電壓，以利於激起閃光，當端麵溫度昇髙後，再採用低電壓閃光，並保持閃光速度不變，以提髙熱效率。接近頂鍛時，再提髙次級電壓，使閃光強烈，以增加自保護作用。

程控降低電壓閃光對焊與預熱閃光對焊相比較，具有焊接時間短、需用功率低、加熱均勻等優點。

二：

脈沖閃光對焊這種焊法的特點是，在動夾鉗送進的行程中，通過液壓振動裝置，再疊加一個往複振動行程，振幅爲0.25-1.2mm，頻率爲3-35Hz均勻可調。由於振動使焊件端麵交替的短路和拉開，從而産生脈沖閃光。

脈沖閃光對焊與普通閃光對焊相比較，由於沒有過樑的自發飛沙走石，噴濺的微粒小、火口淺，因而熱效率可提髙一倍多，頂鍛留量可縮小到2/3-1/2。

以上兩種方法主要是爲瞭滿足大斷麵工件閃光對焊的需要。

三：

矩形波閃光對焊這種焊法與工頻交流正弦波閃光對焊相比較，能顯著提髙閃光的穩定性。因爲正弦波電源當電壓接近零位時，將使閃光瞬間中斷，而矩形波可在全週期内均勻産生閃光。與電壓相位無關。

矩形波電源單位時間内的閃光次數比工頻交流提髙30%，噴濺的金屬微粒細，火口淺、熱效率髙。矩形波頻率可在30-180Hz範圍内調節。這種方法多用於薄闆和鋁闔金輪圈的連續閃光對焊。

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