[服務項目]主題: 超級光磨加工優勢—上海數控車床加 ... 發佈者: 上海數控車床加工
04/13/2019
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超級光磨加工優勢—上海數控車床加工
超級光磨是用裝有細磨粒、低硬度油石的磨頭,在一定壓力下對工件錶麵進行光整加工的方法。(零部件加工)圖爲超級光磨外圓的示意圖。加工時,工件旋轉(一般工件圓週線速度爲6-30 m/min),油石以恆力輕壓於工件錶麵,作軸向進給的同時作軸向微小振動(一般振幅爲1~6 mm,頻率爲5~50 Hz),從而對工件微觀不平的錶麵進行光磨。
加工過程中,在油石和工件之間註入光磨液(一般爲煤油加錠子油),一方麵爲瞭冷卻、潤滑及清除切屑等,另一方而爲瞭形成油膜,以便自動終止切削作用。當油石至初與比較粗糙的工件錶麵接觸時,雖然壓力不大,但由於實際接觸麵積小,壓強較大,油石與工件錶而之問不能形成完整的油膜,加之切削方向經常變化,油石的自銳作用較好,切削作用較強。(上海機械加工)隨着工件錶麵被逐漸磨平,以及細微切屑等嵌入油石空隙,使油石錶麵逐漸平滑,油石與工件接觸麵積逐逐漸增大,壓強逐漸減小,油石和工件錶麵之間逐漸形成完整的潤滑油膜,切削作用逐漸減弱,經過光整抛光階段,至後便自動停止切削作用。當平滑的油石錶麵再一次與待加工的工件錶麵接觸時,較粗糙的工件錶麵將破壞油石錶麵平滑而完整的油膜,使光磨過程再一次進行。
超級光磨具有如下特點——上海數控車床加工公司來爲大傢娓娓道來:
第一點:
設備簡單,操作方便超級光磨可以在專門的機床上進行,也可以在適當改妝的通用機床(如卧式車床等)上,利用不太複雜的超級光磨磨頭進行。一般情況下,超級光磨設備的自動化程度較髙,操作簡便,對工人的技術水平要求不髙,
第二點:
加工餘量極小 由於油石與工件之間無剛性的運動聯係,油石切除金屬的能力較弱,隻留有3~5μm的加工餘量。
第三點:
生産率較髙 因爲加工餘量極小,加工過程所需時間很短,一般約爲30一60s。
第四點:
錶麵質量好 由於油石運動軌迹複雜,加工過程是由切削作用過渡到光整抛光,錶麵粗糙度很小(Ra小於0.012μm),並具有複雜的交叉網紋,利於儲存潤滑油,加工後錶麵的耐磨性較好。但不能提髙其尺寸精度和形位精度,零件所要求的精度必須由前道工序保證。
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最後更新: 2019-04-13 14:42:02