電泳漆膜水滴斑狀缺陷原因及處理——塑膠件自動噴漆設備
電泳漆，也叫電泳塗料，還有很多人沿用“電泳漆”的稱呼，而不用“電泳塗料”。隨着常規噴塗的缺陷不斷浮現，電泳開始變得越來越普及。 電泳漆也開始不斷更新換代，從陽極電泳漆到陰極電泳漆，從單組分電泳漆到雙組分電泳漆，電泳漆的發展也促進瞭電泳塗裝的發展，使更加多的産品不再使用噴塗技術而是使用電泳。
電泳漆膜烘幹後，局部漆麵上有凹凸不平的水滴斑狀缺陷——鋁單闆氟碳塗裝線廠傢來爲大傢娓娓道來：
形成原因
1.
濕電泳漆膜上有水滴，在烘幹時水滴在漆膜錶麵上沸騰,液滴處産生凹凸不平的塗麵。
2.
在烘幹前，濕電泳漆膜錶麵上有水滴，水洗後附着的水滴未揮發掉(晾幹區濕度太髙)或未吹掉。
3.
烘幹前從掛具上滴落的水滴。
4.
電泳水洗後，被徐物_上有水洗液積存。
5.
至終純水冼的純水量不足。
6.
所形成的濕電泳漆膜過厚、組成鬆軟、電滲性差等)的抗水滴性差。
7.
進人烘幹室後溫昇過急。
解訣方法
1.
在烘幹前吹掉水滴，降低晾幹區的溫度，將晾幹區的溫度調整到30-40C。
2.
採取措施防止掛具上的水滴落在被塗物上。.
3.
吹掉積存的清洗水或開工藝孔，或改變裝掛方式解決被徐物_上 的積水問題。
4.
提供足夠量的純水。
5.
改變工藝參數或塗料組成來提髙濕漆膜的抗水滴性:
6.
在進入烘幹室時避免昇溫過急，或增加預加熱工序(60-100℃，10min)。
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