金屬鈍化液操作過程中要求-金屬脫漆

金屬經氧化性介質處理後，其腐蝕速度比原來未處理前有顯著下降的現象稱金屬的鈍化。（脫塑）其鈍化機理主要可用薄膜理論來解釋，即認爲鈍化是由於金屬與氧化性介質作用，作用時在金屬錶麵生成一種非常薄的、緻密的、複蓋性能良好的、能堅固地附在金屬錶麵上的鈍化膜。這層膜成獨立相存在，通常是氧和金屬的化闔物。它起着把金屬與腐蝕介質完全隔開的作用，防止金屬與腐蝕介質直接接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態達到防止腐蝕的效果。

金屬鈍化液操作過程中的要求:

一前處理:

根據工件加工狀況需先去油污、除臘、除鏽、焊斑、（脫粉）氧化層等，確保錶麵潔淨;如工件錶麵已處理或經過電解抛光、化學抛光、研磨抛光清洗等錶麵超潔淨産品,可省略操作工藝中清洗、漂洗、活化三部分,直接進行鈍化處理。

二：建浴:

在初次建浴與更換鈍化液時需將槽體徹底清洗幹淨;鈍化槽在清潔槽體後需擦幹槽體内殘留的水份;防止藥液不純,保持原液使用,不參與任何其他物質。

三：鈍化

被處理工件需全部浸沒在鈍化液中,浸沒時間爲30 ~ 60min或以上,至長不超過4H。

四：漂洗:

漂洗用水可以選擇自來水或純水,可以選擇井水或其它水源;如果選擇自來水漂洗時,建議至後用氯離子含量小於25PPM的清水(純淨水或過濾的水)浸泡漂洗3-5min。

五：中和

用5%氫氧化鈉中和處理(工件結構複雜、有深孔、（噴砂加工）自孔、細縫等必需經中和處理)。

六：幹燥:

鈍化後的工件可以自然幹或烘幹,烘幹使用溫度爲80~ 100C左右,建議不超過120°C。

七：封閉

被處理工件要求更長鹽霧測試,建議使用封閉處理。

八：註意

被處理工件需全部浸泡在鈍化液槽體中。如單個産品細小,需要在鈍化15min左右,飜動産品。

九：維護

禁止堿性物質帶入到鈍化槽中,盡量不要把水帶入鈍化槽中,以保持鈍化液的使用壽命。

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