[服務項目]主題： 孔金屬化工藝預浸 活化——SMT ... 發佈者： SMT貼片加工廠
07/10/2020
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孔金屬化工藝預浸 活化——SMT貼片加工廠
孔金屬化是指各層印製導線在孔中用化學鍍和電鍍方法使絕緣的孔壁上鍍上一層導電金屬使之互相可靠連通的工藝。（上海貼片加工）金屬化孔雙麵印製闆製造工藝的核心問題是孔金屬化過程。金屬化孔的要求是嚴格的，要求有良好的機械韌性和導電性，金屬化銅層均勻完整，厚度在5一10 μm之間，鍍層不允許有嚴重氧化現象，孔内不分層、無氣泡、無鑽屑、無裂紋，孔電阻在1000μΩ(十五所標準是500μΩ)以下。
印製電路闆孔金屬化技術是印製電路闆製造技術的關鍵之一。金屬化孔是指頂層和底層之間的孔壁上用化學反應將一層薄銅鍍在孔的内壁上，使得印製電路闆的頂層與底層相互連接。
孔金屬化工藝預浸/活化——SMT貼片加工廠來爲大傢娓娓道來：
1.
預浸液維護主要是槽液的比重和鹽酸含量；槽液的比重主要取決於亞錫離子和氯離子的含量，鹽酸主要是防止亞錫離子的水解和清洗闆麵氧化物；預浸槽槽液比重一般控製在18波美度左右，至少在16波美度以上；活化槽主要是監測槽液的活化強度，一般活化強度控製在30%左右，至少在20%以上，時間在7分鍾左右；活化槽的比重隻是作爲參考項目，一般不需監測，隻要預浸槽維護正常，钯水正常添加，钯槽比重即可維持20波美度以上；溫度較低時，特别是冬天，活化槽應註意溫度控製，溫度應保持在25度左右；
2.
預浸槽槽液一般也按每昇工作液生産20平米産量更換，有時也用銅含量作爲參考控製項目，一般銅含量控製在1克/昇以下；開缸時多採用預浸液原液開缸，補充時採用預浸鹽；預浸鹽的補充100昇工作槽添加多按每50平米添加預浸鹽2公斤左右；
3.
钯槽使用壽命較長，維護良好時，可使用3-5年，（上海SMT貼片廠）槽液100昇一般按50平米補加約200-300毫昇膠體钯，
4.
钯缸應加裝過濾係統，註意過濾係統預槽液接觸處均應無金屬存在，否則槽液會腐蝕金屬，繼而污染钯缸，造成钯缸報廢和生産闆的質量問題；
5.
闆件從水洗槽取出進入預浸槽前，應註意減少滴水帶入，以免稀釋預浸液，降低槽液酸度，造成亞錫水解，槽液變混濁，同時也會污染活化槽；闆件經預浸槽後直接進入活化槽，活化後應註意滴液，減少帶出損失；
6.
活化後水洗要充分，減少闆麵污染；闆麵水洗後，顔色應均勻，無明顯孔口流液痕迹；
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最後更新: 2020-07-10 16:12:24
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