皮帶硫化接頭的竅門—上海皮帶硫化機廠傢

皮帶硫化機以電壓380V或660V三相電爲電熱元件，輕鋁闔金爲主要材料製造具有瞭小，單件重量輕、拆裝方便，同時具有昇溫快、（輸送帶硫化機）溫度均勻，熱效率髙的特點，該産品可以適用於瞭冶金、電廠、港口、化工、金屬礦山等現場膠帶的接頭，通過皮帶硫化機膠接，不進接頭光滑，幾乎與原帶無異而且能減少對滾筒的磨損和延長輸送機及橡膠帶的使用壽命。

皮帶硫化機怎樣完成膠帶的硫化交接，請看硫化機的組成結構。

皮帶硫化機一般由四部分組成，一夾緊機構，二控製係統，三壓力係統，四加熱係統夾緊機構一般是由機架及螺栓組成，控製係統由電控箱以及瞭一二次導線組成，壓力係統由水壓闆及試壓泵組成，加熱係統由加熱闆及隔熱闆組成。

皮帶硫化機一般需要客戶確認三個問題就可以瞭，一是客戶的皮帶寬度；二是皮帶膠接的寬度；三是硫化機是要防爆的還是不防爆的。

皮帶硫化接頭的竅門——上海皮帶硫化機廠傢小編來爲大傢娓娓道來：

一：

在成型的膠帶接頭位置鋪上白佈或報紙，蓋上硫化的墊闆，安裝橫樑中間向兩邊緊固，鬆緊要一緻。

二：

按規定的時間、溫度、壓力進行硫化工作。

三：

硫化工作要有專人負責監護和記錄，當溫度昇到100℃時，進行第一次打壓，幫助排除接頭内部的空氣，防止錶麵起泡。當溫度上昇至145℃，開始進行第二次補壓並計算硫化時間。硫化壓力調整在1.2-1.5兆帕之間，並保持恆溫15分鍾（皮帶厚度1.5cm恆溫應保持20分鍾）。在硫化過程中要密切註視檢查硫化機各部溫度，發現異常及時處理。

四：

硫化結束後，將溫度降至60℃以下時方可撤除硫化機（拆闆前先放水壓），膠帶接頭硫化膠接完畢。

註意，如果溫度降低太多時撤除硫化機，會使硫化機與皮帶粘結，造成硫化機拆除困難，並可能對皮帶硫化接頭造成損壞，影響接頭質量。

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