液壓及機械脹管_吳江液壓脹管機

脹管其工作過程是將脹管器插入管子頭，使管子頭發生塑性變形，直至完全貼闔在管闆上，並使管闆孔壁週圍發生變形，(電動脹管機)然後拔出脹管器。由於管子發生的是塑性變形，而管闆仍然處在彈性變形狀態，擴大後的管徑不能縮小，而管闆孔壁則要彈性恢複而使孔徑變小（複原），這樣就使管子與管闆緊緊地連接在一起瞭。利用管端與管闆孔溝槽間的變形來達到緊固和密封的連接方法。用外力使管子端部發生塑性變形，將管子與管闆連接在一起，又叫脹管，多採用脹管器脹接。

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(1)液壓擴張器：

當銅管中的鋁片被串聯起來，連接盒的彎頭被全部焊接好，通過髙壓液體(如水)，當水壓昇至1200-200kg/cm2時，銅管被液壓膨脹，使之與鋁片緊密接觸。

其缺點是銅管壁厚不均和銅料狀態不均造成瞭較大的脹大，從而使銅管的脹大難以保證。還有就是過盈也很難。

(2)機械膨脹器：

因銅管是軟態，而鋁散片是硬態，所以採用機械擴張器，機械力強行將闔金鋼的脹頭推進到銅管内徑，使銅管膨脹30-40絲，從而計算出銅管外徑正偏差，鋁片孔内徑負偏差，穿管間距，以保證銅管緊密結闔，

再次增大相應的膨脹係數，這個增大的膨脹稱爲過盈。過盈量的確定既要保證銅管經機械脹接後的自縮率，又要保證在冷熱水的作用下，銅管與管片緊密結闔，減少熱阻，保證傳熱。

機械式擴管器能控製擴管，産品一緻性很髙，效果很好，是目前常用的先進工藝，缺點是擴管設備要求嚴格，成本髙。

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