法蘭局部修複措施-現場法蘭加工

在現代工業的連續生産中法蘭受介質腐蝕、沖刷、溫度、壓力、震動等因素的影響，會不可避免的出現洩露問題。（現場法蘭修複）由於密封麵加工尺寸的誤差，密封元件的老化以及安裝緊固不當等原因極易造成法蘭的滲漏。如果不能及時治理法蘭滲漏問題，在介質的沖刷下會使滲漏迅速擴大，造成物料的損失，生産環境的破壞，導緻企業停機停産，造成鉅大的經濟損失。如果是帶害有害、易吙易吐的介質洩漏，還有可能造成年人員中毒、火災土崩瓦解等重大事故。

傳統解決法蘭滲漏的方法爲更換密封元件和塗抹密封膠或者更換法蘭及管道，（化工廠法蘭修複）但該方法具有很大的局限性，且有的滲漏受工作環境安全的要求限製，無法現場進行解決。現可以採用髙分子複闔材料進行現場堵漏，其中應用比較成熟的有福世藍的體係。其是一個很理想的方法，特别是在易吙易吐場闔下，更顯示其獨有的優越性。髙分子複闔材料技術施工工藝簡單、安全，且費用低，能夠爲企業解決大部分的法蘭滲漏問題，消除安全隱患，爲企業節省更多的維修成本。

法蘭局部修複主要可以從三個方法來處理——現場法蘭加工公司來爲大傢娓娓道來：

第一:

加大法蘭螺栓的緊固力矩值這種方法適用於鏽蝕、劃痕比較輕微的法蘭密封麵。

第二:

使用研磨環進行人工現場研磨修複用於密封麵小麵積的局部堆焊。

第三:|

離線修複對於裂紋或缺陷嚴重,必須處理的密封麵,且在線無法修複或滿足不瞭要求時,通常採用此方法。即拆卸容器,運至製造廠,先去除裂紋,補焊,熱處理,再上大型的數控裝置加工。容器的拆卸運輸要用大型的起重機和運輸設備,費用昂貴,工期長,給石化企業造成極大的經濟損失。

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