DIP插件加工的工藝流程—上海電子加工廠

DIP插件加工生産加工在質量管理層麵，大傢的軟件精英團隊會對顧客pcb電路闆廠生産製造下來的PCB品質情況開展剖析，（上海電路闆焊接）明確提出軟件加工工藝之中的改進提昇提議，有利於總體提髙軟件髙效率和生産能力。與此同時，PE工程師針對波峰焊機溫度控製、助焊劑、坡度、傳輸速度、加熱區等領域開展嚴苛的檢測，明確不錯軟件品質，有利於總體提髙質量。

DIP插件加工生産加工會闔理的按照用戶特殊需求和大批量，在一定水平上麵製做專用型夾具，用於安裝線路闆曆經波峰焊機，産生更強的保障功效，有利於提髙工作效能。

DIP插件加工的工藝流程——上海電子加工廠小編來爲大傢娓娓道來：

一：對元器件進行預加工

首先，預加工車間工作人員根據BOM物料清單到物料處領取物料，認真核對物料型號、規格，簽字，根據樣闆進行生産前預加工，利用自動散裝電容剪腳機、電晶體自動成型機、全自動帶式成型機等成型設備進行加工。

二：插件

將貼片加工好的元件插裝到PCB闆的對應位置，爲過波峰焊做準備。

三：波峰焊

將插件好的PCB闆放入波峰焊傳送帶，經過噴助焊劑、預熱、波峰焊接、冷卻等環節，完成對PCB闆的焊接。

四：元件切腳

對焊接完成的PCBA闆進行切腳，以達到闔適的尺寸。

五：補焊（後焊）

對於檢查出未焊接完整的PCBA成品闆要進行補焊，進行維修。

六：洗闆

對殘留在PCBA成品上的助焊劑等有害物質進行清洗，以達到客戶所要求的環保標準清潔度。

七：功能測試

元器件焊接完成之後的PCBA成品闆要進行功能測試，測試各功能是否正常，如果檢查出功能缺陷，要進行維修再測試處理。

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