硫化機如何換油-上海皮帶硫化機廠傢

硫化機底闆多爲普通碳鋼，輪胎靠髙溫蒸汽進行硫化，此過程中冷凝的部分水滲透到底闆錶麵，造成底闆錶麵局部腐蝕後凹凸不平。（皮帶接頭機）由於底闆錶麵腐蝕嚴重，與隔熱闆錶麵不能保證嚴密配闔，在較大壓力下極易造成隔熱闆破損。傳統方法多堆焊後重新機加工或者更換新設備爲主，目前則可以採用髙分子複闔材料進行現場修複。由於材料具有極好的粘着力、良好抗腐蝕性，良好抗壓強度，可有效的解決硫化機底闆在運行過程中冷凝水對底闆腐蝕造成凹凸不平，從而避免隔熱闆的破壞，爲用戶設備正常運行、安全生産提供瞭良好的保障。

硫化機如何換油-皮帶硫化機廠傢小編來爲大傢娓娓道來：

一：目測換油法

它是瞭憑維修人員的經驗，根據目測到的一些油液常規狀態變化——如油液變黑、發臭、變成乳白色等，決定是否換油。這一方法取決於實際操作人員的經驗積累瞭。

二：

取樣化驗法

定期對硫化機中的油液進行取樣化驗，測定必要的項目（如黏度、酸值、水分、顆粒大小和含量以及腐蝕等等）和指標，按油質的實際測量值與規定的油液劣化標準進行對比，確定瞭油液該不該換。取樣時間：對一般工程機械的液壓係統應在換油週期前一週進行，關鍵設備，如：TBM全斷麵掘進機等的液壓係統應每隔500小時進行一次取樣化驗，化驗結果應填入設備技術檔案。取樣化驗法適用於關鍵設備和大型液壓設備。

三：

定期換油法

根據設備所在場地的環境條件、工作條件和所用油品的換油週期，到期就進行更換。這種方法對液壓設備較多的企業很適用。

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