[產品庫]主題： 帶鋸床檢測鋸床電器係統順序 ... 發佈者： 帶鋸床廠傢
02/09/2017
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帶鋸床檢測鋸床電器係統順序
鋸床液壓傳動係統由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控製下完成鋸樑的昇降，工件的夾緊。通過調速閥可實行進給速度的無級調速，達到對不同材質工件的鋸切需要。數控帶鋸床電氣控製係統由電氣箱、控製箱、接線盒、行程開關、電磁鐵等組成的控製回路，用來控製鋸條的回轉、鋸樑的昇降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現正常切削循環。
潤滑係統開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸杆軸承、昇降油缸上下軸、活動虎鉗滑動麵夾緊絲杆）要求加油。蝸輪箱内的蝸輪、蝸杆採用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔註入，箱仙麵備有油標，當鋸樑位於至低位置時，油麵應位於油標的上、下限之間。試用一個月後應換油，以後每隔3－6個月換油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。
鋸條傳動安裝在蝸輪箱上的電動機通過皮帶輪，三觮膠帶驅動蝸輪箱内的蝸杆和蝸輪，帶動主動輪旋轉，再驅動繞在主動被動輪緣上的鋸條進行切削回轉運動。鋸條進給運動由昇降油缸和調速閥組成的液壓循環係統，控製鋸樑下降速度從而控製鋸條的進給（無級調速）運動。鋸刷旋轉在鋸條出屑的地方，並隨着鋸條走鋸的方向旋轉，並由冷卻泵供冷卻液清洗，清除鋸齒上的切屑。冷卻液在底座的右側冷卻切削液箱裏，由水泵直接驅動供冷卻液。
按緊停（停止）按鈕，順時針方向旋轉，油泵電機工作，齒輪泵工作，油液經過濾網進入管路，調節溢流閥使係統工作壓力達要求。反之按鈕向内壓，所有電機停止工作。工件夾緊按鉗緊按鈕，電磁閥工作，液壓油進入夾油缸左邊，右邊液壓油回油箱，左鉗向工件夾緊。
鋸樑下降按工作按鉗，液壓油通過電磁閥進入昇降油缸有杆腔；無杆腔液壓油通過電磁閥，單向調速閥回油箱。鋸樑快降按下降按鈕，液壓通過電磁閥工作，油進入昇降油缸有杆腔，無杆腔油通過電磁閥回油箱。鋸樑上昇按上昇按鈕，液壓油通過電磁閥進入昇降油缸的無杆腔；有杆腔油經過電磁閥回油箱。工件鬆開按鉗鬆按鈕，液壓油通過電磁閥進入夾緊油缸右邊；左邊液壓油能過電磁閥回油箱，左鉗口向左運動工件鬆開。
係統的模擬輸入輸出模塊，使鋸削過程的監控具有廣氾的意義，如：鋸床隻要增加鋸條變形的反饋，即可對鋸削速度進行自適應調整。增加伺服閥，即可對鋸削過程的速度和位置控製進行優化。係統的管理功能使材料和工件的管理更方便。係統的中文界麵和實時的圖形狀態顯示，使操作更友好更直觀。
檢測鋸床電器係統順序——金屬帶鋸床來爲大傢娓娓道來：
●先動口再動手，先外部後内部，先機械後電氣。
鋸床電器係統發生故障，不應急於動手，應先詢問産生故障的前後經過及故障現象。應先檢查設備有無明顯裂痕、缺損，瞭解其維修史、使用年限等，然後再對機内進行檢查。拆前應排隊週邊的故障因素，確定爲機内故障後才能拆卸。隻有在確定機械零件無故障後，再進行電氣方麵的檢查。
●先靜態後動態，先清潔後維修，先電源後設備。
在鋸床未通電時，判定電氣設備按鈕、接觸器、熱繼電器以及保險絲的好壞，從而判定故障的所在。通電試驗，聽其聲、測參數、判定故障，至後進行維修。對鋸床電器係統的按鈕、接線點、接觸點進行清潔，檢查外部控製鍵是否失靈。許多故障都是由髒污及導電塵塊引起的，一經清潔故障往往會排除。電源部分的故障率在整個故障設備中佔的比例很髙，所以先檢修電源往往可以事半功倍。
●先外圍後内部，先直流後交流。
先不要急於更換損壞的電氣部件，在確認鋸床外圍電路正常時，再考慮更換損壞的電氣部件。檢修時，必須先檢查直流回路靜態工作點，再交流回路動態工作點。
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最後更新: 2017-02-09 17:08:06
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