焊接結構加工質量控製——鋼結構焊接安裝

焊接結構的生産包括許多工序，如金屬材料的去污除鏽、備料時的校直、劃線、下料、坡口邊緣加工、成形，焊接結構的配裝、焊接、熱處理等。各個工序都有一定的質量要求，並存在影響其質量的因素。焊接加工廠傢指出，由於工序的質量至終將決定産品的質量，因此，必須分析影響工序質量的各種因素，採取切實有效的控製措施，才能保證焊接産品的質量。

影響工序質量的因素，概括起來有：人員、設備、材料、工藝方法和生産環境五個方麵，簡稱“人、機、料、法、環”五因素。各個因素對不同工序質量的影響程度有很大差别，應具體情況具體分析。焊接，是焊接結構生産中的重要工序，影響其質量的因素同樣是上述五個方麵。

焊接結構加工質量控製——鋼結構焊接安裝公司來爲大傢娓娓道來：

第一：

要對焊接品質進行檢查焊接品質的檢查。一般有目視檢驗和破壞性檢驗兩種方法。目視檢驗顧名思義，是工作人員根據自己豐富的工作經驗來判定焊接産品是否闔格，但若憑此檢驗就下結論，還不充分，這就需要進行破壞性檢驗，即撕開焊接母材進行確認。另外，也可利用拉伸儀進行拉伸強度的檢驗。

第二:

根據現象進行原因分析。一般來說，若出現焊接加工非優，可能材料有問題，需要在檢查材料質量後更換材料或改變激光焊接機波形設定工藝條件進行解決；（上海不鏽鋼製品）若所焊接産品的同一部位連續出現焊接非優，很可能是工作臺和夾具有問題；若偶爾有焊穿和虛焊現象，可以檢查焊接機的能量穩定性或工作臺及夾具是否存在問題。

第三：

加強焊接品質保證管理。在焊接過程中：

1.要經常用壓力測試儀對焊接壓力進行測試，以使壓力保持不變，同時，要經常對焊接機頭的動作狀況進行檢查；

2.要加強對電流的監測，避免出現電源電壓的波動、（自動化钣金）焊接機超載運作而引起的過熱使電流輸出減少、工件接觸非優導緻電流減少、焊接機性能非優等問題；

3.要考慮工件厚度、鍍層厚度、金屬成分等的變化，避免焊接非優品的出現。

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