[服務項目]主題： 噴砂管液壓要求及堵塞原因—噴砂加 ... 發佈者： 噴砂加工
10/30/2018
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噴砂管液壓要求及堵塞原因—噴砂加工
耐磨性能作爲噴砂膠管的主要性能，也是使用者區别膠管質量好壞的主要判斷依據。現行的行業標準HG/T2192-2008中規定，按照ISO 4649 的方法A，磨損體積不超過140mm³。不鏽鋼噴砂加工廠傢指出，（之前老版的行業標準採用的測試方法爲：阿克龍磨耗法---磨損體積不超過0.8cm³/1.61km。該方法2008年後雖已被ISO 4649 的方法A所取代，但是一些國内膠管使用方依然沿用瞭此測定方法。）
噴砂管液壓要求——噴砂加工廠傢來爲大傢娓娓道來：
1、軟管的工作壓力至大爲0.63MPa。
2、軟管在兩倍工作壓力下進行液壓實驗時，應不滲水、無局部鼓起、不膨脹及無其他異常現象。抗靜電型軟管保持壓力1min，其長度變化不應超過±0.8%，外徑變化不應超過 ±10%，沒米扭轉不應超過60º。
3、軟管是飛沙走石壓力應不低於工作壓力的4倍。
噴砂管出現堵塞的原因：
1、磨料與壓縮空氣的比例不當。其主要原因是磨料閥的開啓度過大，混闔比過髙。有人認爲，噴出的磨料多一些，清理效率就會髙一些，這種認識是錯誤的，因爲混闔比偏髙會使工作壓力下降。
2、磨料在噴砂軟管内垂直輸送的距離過長，大顆粒的磨料的氣流速度不夠就沉積在噴砂軟管内，（玻璃噴砂加工）時間一長，噴砂軟管就堵塞。
3、磨料的質量問題。磨料應該有正確的粒度分佈範圍，磨料顆粒的大小上線不能超過某一值，下限不能低於某一值。如果磨料中存在大於規定上限的顆粒，而且數量多，那麽大顆粒磨料在噴砂管内的速度就會低於小粒度的磨料顆粒，噴砂軟管内的大顆粒磨料就會越積越多，導緻噴砂軟管堵塞。
4、噴砂軟管内積存的磨料受潮。如果噴砂軟管内積存的是金屬磨料，受潮後生鏽結塊，問題就不好辦瞭。
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最後更新: 2018-10-30 09:38:24
