[產品庫]主題： 精密註入機控製方麵特點—塑膠製品 ... 發佈者： 塑膠製品生産
01/23/2019
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精密註入機控製方麵特點—塑膠製品生産
註入係統是註塑機至主要的組成部分之一，一般有柱塞式、螺杆式、螺杆預塑柱塞註入式3種主要形式。目前應用至廣氾的是螺杆式。（塑膠傢具配件）其作用是，在註塑料機的一個循環中，能在規定的時間内將一定數量的塑料加熱塑化後，在一定的壓力和速度下，通過螺杆將熔融塑料註入模具型腔中。註入結束後，對註入到模腔中的熔料保持定型。
精密註入機在控製方麵的特點——塑膠製品生産公司來爲大傢娓娓道來
第一點：
對註塑成型參數的重複精度(再現性)要求髙，宜採用多級註入反饋控製：a.多級位置控製；b.多級速度控製；c.多級保壓控製；d.多級背壓控製；e.多級螺杆轉速控製。位移傳感器的精度要求達到0.1mm，這樣可以嚴格控製計量行程、註入行程以及餘料墊的厚度(射出監控點)，保證每次註入量準確，提髙製品成型精度。料筒及噴嘴溫度控製要精確，昇溫時超調量要小，溫度的波動要小。精密註塑應採用PID控製，使溫度精確度在±0.5℃之間爲宜。
第二點：
塑化質量要求，塑料塑化的均勻性不僅影響到註塑件的成型質量，（塑膠模具設計加工）還會影響到熔融塑料通過澆口時所受阻力的大小，爲瞭得到均勻的塑化，設計專用的螺杆和使用專用的增塑技術必不可少。另外，機筒的溫度也應精確控製，現在螺杆、機筒溫度多採用PID控製(比例、微分、積分)，精度可控製在±l℃内，基本可滿足精密註塑的要求，如果採用FUZZY控製方法，就更適闔於精密註塑瞭。
第三點：
工作油的溫度控製要髙油溫的變化導緻註入壓力的波動，必須對工作油採用加熱、冷卻的閉環裝置，把油溫穩定在50～55℃爲宜。
第四點：
保壓壓力的影響，保壓對精度塑件的影響極大，準確地說，（精密註塑成型加工）保壓能較好地補縮，減小塑件變形，控製塑件精度，保壓壓力的穩定決定瞭塑件的成型精度，螺杆的終止位置不變是決定保壓效果的決定因素。
第五點：
對模具溫度控製要求若冷卻時間相同，模具型腔溫度低的製品厚度要比溫度髙的製品厚度尺寸大。如POM、PA類材料，模溫50℃時厚度爲50～100μm的製品，在80℃時厚度減小到20～40μm，100℃時減小到隻有10μm。室溫也對精密製品尺寸公差有影響。
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最後更新: 2019-01-23 16:44:41
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