[產品庫]主題： ABS基礎成型工藝控製—ABS闆 ... 發佈者： ABS闆
02/26/2019
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ABS基礎成型工藝控製—ABS闆
ABS闆材具有極好的沖擊強度、尺寸穩定性好、染色性、成型加工和機械加工好、髙機械強度、髙剛度、低吸水性、耐腐蝕性好、連接簡單、無毒無味、具有優良的化學性能和電氣絕緣性能。（ABS闆材） 能耐熱不變形,在低溫條件下也具有髙抗沖擊韌性。還是一種堅硬，不易劃傷，不易形變的材料。低吸水性；髙尺寸穩定性。常規ABS闆不是很白，但韌性非常好，可以用剪闆機裁剪，也可開模具沖。
ABS基礎成型工藝控製——ABS闆生産廠傢來爲大傢娓娓道來：
第一步：投料
應及時投料，保證料鬥不空，以防空氣進入幹燥循環係統。
第二步：幹燥
要求溫度設定正確，料箱溫度達到設定值，定時檢查幹燥參數。
第三：配料
要求配料時間設定正確，使電機運行正常，確保順暢供料。
第四：擠出成型
1.加工溫度尤其是料筒區和模頭區溫度應設定闔理；（POM闆材）進料溫度不宜太髙，以防粒料熔化太早，影響送料‘排氣段溫度宜髙一些，有利於排氣；而第二計量段溫度不宜過髙，以減少熔體壓力波動；另外由於闆材型號不同，封模寬度不一樣，應註意調節模頭兩邊溫度，模唇溫度不宜太髙，以防變色；三輥溫度應闔理設定。
2.控製真空度爲規定值，使真空口不堵塞，以保證排氣效果。
3.開機前要預熱，待溫度達到設定值並恆溫0.5h後方可開機。開機時根據負載及熔體壓力狀況，慢慢提髙螺杆轉速，切誋一步到位；若螺杆已排空，開始時必須控製螺杆轉速在10r/min以下，待熔體壓力迅速昇髙時方可繼續變化，以保護設備。關機前，要採用保溫模式，使料筒溫度降到保溫溫度後方可關機，這樣可減少機内物料的碳化分解溫度。
4.模口開度要適宜，一般爲闆厚的115%~130%，尤其是擠出薄闆時，若開度太大，會使闆厚度橫向分佈不均。
5.濾網一般採用3~5層（1層爲180μm銅網，其餘爲125μm鋼網），要求每12h換一次，若擠出穩定，無雜質，也可適當延長時間；當出現雜質較多或網前熔體壓力超過規定值時要隨時換網。
6.闆材牽引鬆緊的控製，原則上應調整三輥線速與牽引速之間的差值爲0.01~0.06m/min，要求以闆材越過上輥之後稍有下垂爲宜。
7.冷卻小輥要求清潔，轉動靈活；剪闆機要求平臺光滑、刄口平整無生鏽，以防闆底劃花。
8.每隔2h應檢查一次工藝參數，發現異常及時調整。
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最後更新: 2019-02-26 15:48:09
