[產品庫]主題： 影響冷軋鋁闆闆形因素—鋁闆廠傢 ... 發佈者： 鋁闆廠傢
08/06/2019
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影響冷軋鋁闆闆形因素—鋁闆廠傢
鋁闆材是鋁材種類中的一種，（上海鋁闆）它是指用塑性加工方法將鋁坯錠經過軋製、擠壓、拉伸和鍛造等方法至終製造成闆型鋁製品，爲瞭保證闆材至終性能再對成品進行褪火、固溶處理、淬火、自然時效和人工時效處理。
影響冷軋鋁闆闆形因素——鋁闆廠傢來爲大傢娓娓道來：
一：坯料闆形的影響
坯料闆形要符闔使用要求，坯料良好的斷麵形狀是獲得良好闆形的先決條件。
二：工作輥原始凸度的影響
工作輥原始凸度的選定要依據輥身長度、剛度、闔金狀態、坯料寬度、壓下量及軋製時的熱凸度等綜闔因素而定，原則是盡可能不用或少用液壓彎輥係統而能達到良好的闆形。
三：正負彎輥的影響
彎輥的作用是改變輥縫的形狀，採用正彎時工作輥的撓度將減小，相當於增加瞭工作輥的原始凸度；採用負彎時，工作輥的撓度將增加，相當於減小瞭工作輥的原始凸度。一般情況下，開坯道次由於絕對壓下量較大，工作輾的彎麴變形大，而且軋製速度較低，工作輥熱膨脹小，這時應使用較大的正彎，之後道次隨着速度的增加，工作輾的熱凸度增加，這時應逐漸減小正彎，直至採用適當的負彎。
四：張力對闆形的影響
根據軋製理論我們知道張力能使軋製力減這樣可以減輕主電機的負荷。同時，張力的大小還影響到闆形，因爲張力改變瞭軋製壓力，影響瞭軋輥的彈性彎麴，從而改變瞭輥縫形狀。此外，張力促使金屬沿橫向上的縱向延伸均勻，因此，在生産過程中適當調整張力，可以獲得良好的闆形——鋁箔廠傢友情指出！
五：壓下量對闆形的影響
爲瞭至大限度地提髙生産率，在闔金塑性和設備能力允許的條件下應盡可能使用大壓下量，一般第一道次絕對壓下量較大，以充分利用闔金的塑性，以後道次絕對壓下量適當減小，分配時要根據設備結構、裝機水平和坯料情況綜闔考慮。壓下量越大，軋輥的彎麴變形就越大，輥縫的形狀會發生變化，同時要註意正負彎輥的適當調整，以利於闆形的控製。
六：軋製油冷卻的影響
軋件和軋輥之間的摩擦和軋件自身變形産生的熱量會使軋輥的溫度不斷昇髙，並且加工率大、軋製速度髙時更爲突出。爲瞭保證連續穩定生産，必須及時把這部分熱量帶走，冷軋生産中常用軋製油冷卻。但是由於軋輥受熱和冷卻條件沿輥身長度方向是不均勻的，如果不及時調整軋製油在輾身不同部位的強度和流量就會産生不同的波浪。生産過程中當出現中間波浪時可適當加大中間部分或減小兩端的冷卻量；當出現兩邊波浪時，可適當增大兩端部或減小中間部位的冷卻量；當出現二肋波浪時，可適當減小軋輥中間部位的冷卻量或加大二肋部位的冷卻量。這樣，可通過調整軋輥不同部位軋製油的分佈達到控製闆形的目的。
七：中間褪火對闆形的影響
可通過中間褪火消除軋件内部應力以控製闆形。如果坯料橫斷麵厚度不均勻，在軋製過程中軋件沿寬度方向上的縱向延伸會不均勻，出現内應力。延伸較大部分的金屬被迫受壓，延伸較小部分的金屬被迫受拉。當延伸較大部分所受附加壓力超過臨界時，就會形成不同的波浪現象。如果通過中間褪火消除内應力，將會使闆形得到一定程度的控製，但是這樣勢必會增加能耗，此，這種方法在生産過程中一般很少採用。
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最後更新: 2019-08-06 16:57:37
