[服務項目]主題： 熱噴塗塗層缺陷_噴鋅施工 ... 發佈者： 電弧熱噴鋁噴鋅
10/23/2019
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熱噴塗塗層缺陷_噴鋅施工
熱噴塗，是將熔融狀態的噴塗材料，通過髙速氣流使其霧化噴射在零件錶麵上，形成噴塗層的一種金屬錶麵加工方法。我們把特殊的工作錶麵叫 “塗層”，把製造塗層的工作方法叫“熱噴塗”，它是採用各種熱源進行噴塗和噴焊的總稱。
熱噴塗塗層缺陷_噴鋅施工公司來爲大傢娓娓道來:
塗層脫殼、剝離
1.錶麵粗糙度不夠或有灰塵吸附，因此噴塗層的附着力降低；應加強工件錶麵的粗糙化和噴塗前的清潔。
2.工件含有油脂，噴塗過程中油脂溢出，如球墨鑄鐵麴軸；在噴塗前嚴格除去油，並適當烘烤。
3.壓縮空氣中有明顯的油和水；盡量減少壓縮空氣中的油和水，必要時修理或更換壓縮空氣裝置。
4.噴槍離工件太遠，金屬顆粒沒有被工件填滿；應縮短噴槍與工件之間的距離。
5.車削和拉動、拉動和噴塗每道工序太長，待噴塗工件錶麵被氧化；錶麵應縮短、錶麵粗糙度、噴塗深度和其他工藝間隔。
6噴塗層加工磨床時，使用氧化鋁砂輪，使塗層局部過熱，氧化；應適當選擇砂輪進行冷卻措施。
7.噴槍的火焰不會集中或偏轉，因此金屬顆粒不能牢固地粘附在工件錶麵上；噴槍應該修理或更換。
8.工件的線速度和噴槍的移動速度太慢。在噴塗過程中漂浮的夾雜物漂浮在工件錶麵上，這降低瞭粘闔強度；應調整工件的線速度以控製噴房之間的浮動物質。
塗層分層
1.噴塗間隙。達到標準尺寸時，不會噴塗一次，停機時間過長。請註意，噴塗間隙時，每次停機的時間很短。
2.噴塗時，壓縮空氣中的油和水濺到工件錶麵；檢查氣壓泵和輔力空氣回路是否正常工作，經常放水，尤其是油水分離器應正常工作。
3.噴塗各層後，大量灰塵吸附在工件錶麵，使層間隔離或部分隔離；噴塗時，應註意保持清潔和必要的防塵措施。
塗層破碎
1.噴塗時，噴槍移動太慢，因此一次噴塗的塗層太厚而且過熱；應保持噴槍的正常速度，噴霧一次不要太厚。
2.噴塗時，噴槍太靠近工件錶麵，使塗層過熱；應正確打開噴槍與工件錶麵之間的距離。
3.噴塗材料收縮過多或含有更多導緻熱裂紋的元素（如S、P等）；選擇闔適的噴塗材料，並註意盡量減少有害元素。
4.噴射電弧時，電流過大，火焰噴射氧化火焰，使塗層變厚。應適當選擇噴塗參數和噴塗火焰。
5.噴塗的塗層迅速冷卻，造成碎裂；噴塗厚塗層時應註意冷卻速度（噴鋁施工）。
6.壓縮空氣中有油霧和水，降低瞭深層的粘結強度；應及時解決壓縮空氣中的油和水。
7.不允許工件旋轉中心，噴塗層厚而薄，冷卻過程中收縮不均勻；應修理和調整工件中心的同心度。
塗層不耐磨
1.噴槍離工件太遠，金屬顆粒溫度低，與工件錶麵的粘闔力小，有些顆粒在運行過程中脫落；應闔理選擇噴塗距離。
2.耕作過程中大量的沙子嵌入塗層中；應闔理選擇砂輪。
3.送絲速度太快；應闔理選擇送絲速度。
4.線材本身不耐磨；應選擇闔格的噴塗材料。5氣壓太低，噴槍離工件錶麵太遠，降低瞭粘接強度；應闔理選擇噴塗參數。
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最後更新: 2019-10-23 16:52:18
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