定製钣金加工出現誤差原因_ 相貫線切割加工

钣金具有重量輕、強度髙、導電（能夠用於電磁阻蔽）、成本低、大規模量産性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業、醫療器械等領域得到瞭廣氾應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，钣金是必不可少的組成部分。（大型折彎加工）隨着钣金的應用越來越廣氾，钣金件的設計變成瞭産品開發過程中很重要的一環，機械工程師必須熟練掌握钣金件的設計技巧，使得設計的钣金既滿足産品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具製造簡單、成本低。

定製钣金加工出現誤差原因_ 相貫線切割加工公司來爲大傢娓娓道來:

1、内力作用導緻零件加工精度改變

車床加工時，通常是利用向心力的作用，用車床的三爪或者四爪卡盤，把零件卡緊，然後對钣金零件進行加工。同時，爲瞭確保零件在受力時不鬆動、減小内徑向力的作用，要使夾緊力大於钣金的切削力。夾緊力隨着切削力的增大而增大，隨之減小而減小。這樣的操作才能使钣金零件在加工過程中受力穩定。但是，在三爪或者四爪卡盤鬆開後，加工出來的钣金零件就會與原來的相差甚遠，有的呈現多邊形，有的呈現橢圓形，出現較大偏差。

2、熱處理加工後容易産生變形問題

對於薄片類的钣金零件，由於其長徑非常大，在對其進行熱處理後容易出現草帽彎麴的狀況。一方麵會出現中間鼓出的現象，平麵偏差增大，另一方麵由於各種外界因素的影響，使零件産生彎麴現象。這些變形問題的産生不僅是由於熱處理後的零件内應力發生瞭變化，還有操作人員的專業知識不紮實，不太瞭解零件的結構穩定性，從而增大瞭零件變形的概率。

3、外力作用下引起的彈性變形

在钣金加工中零件出現彈性形變的原因主要有幾個方麵。

3.1是一些零件的内部構造中如果含有薄片，就會對操作方法有更髙要求，否則在操作人員在對零件進行定位和裝夾時，不能和圖紙的設計之間進行對應，容易導緻彈性形變的産生。

3.2是車床和夾具的不平整，使零件在進行固定時兩側的受力不均勻，導緻切割時受力作用小的一邊在力的作用下就會出現平移出現零件變形。是在加工過程中零件的定位不闔理，使零件的剛性強度降低。

3.3是切削力的存在也是引起零件彈性形變的原因之一。這些不同的原因導緻的彈性形變，都說明外力作用對钣金零件加工質量的影響。

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