[服務項目]主題： 竹膠闆工藝特點-舊模闆 ... 發佈者： 舊模闆
04/07/2020
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竹膠闆工藝特點-舊模闆
工程建設中，在澆築砼構件前，需按照設計圖紙規定的構件形狀、(舊木方)尺寸等製作出與圖紙規定相符的模型，圍成模型的材料就是模闆，通俗的說模闆就是做出一個模子，將砼澆築進去，做成構件。一般模闆分爲鋼模闆、木模闆、複闔木模闆。(舊模闆)一般木模闆都是根據構件尺寸而製做，沒有固定規格。還用竹膠闆做模闆，做出的構件錶麵光滑平整，可以節約抹灰工序。鋼模闆通常都是固定尺寸的。
竹膠闆使用範圍：本竹膠闔闆模闆非常適用於水平模闆(二手木方)，剪力牆、垂直牆闆、髙架橋、立交橋、大壩、隧道和樑柱模闆等。
竹膠闆工藝特點
1、帶溝槽等厚竹片的製備
將大徑級毛竹橫截成竹段，銑去外節後縱剖成2—4塊，再銑去内節進行蒸煮軟化，然後在上壓式單層平壓機上加熱加壓，將弧形竹塊展開成平麵。至後經過雙麵壓刨將其加工成無竹青、竹黃的等厚竹片。
2、定型幹燥
爲瞭防止竹片在幹燥過程中，使平整的竹片在橫向彈性恢複力作用下産生卷麴變形，必須採用加壓幹燥的工藝與設備，使濕竹片在壓力下加熱，在解除壓力時，排除水分和自由收縮。
3、竹片施膠
採用四輥塗膠機對竹片輥塗水溶性酚醛樹脂膠，塗膠量爲300—350g/㎡（雙麵）。膠粘劑中可加入1%--3%的麵粉、豆粉等作填充劑。填充劑可使竹片在塗膠後易在錶麵形成膠膜，(二手模闆)熱壓時不易産生流膠現象，固化後可以改善膠層的脆性。
4、組坯
採用手工組坯，嚴格按照對稱原則、奇數層原則和相鄰層竹片紋理相互垂直的原則進行組坯。要求麵闆用材質好的竹片，材質較次的竹片作背闆。麵、背闆的竹青麵向外，竹黃麵向内；芯闆組坯時，則要求相鄰竹片的朝向按竹青麵、竹黃麵交替依次排列。
5、預壓與熱壓
⑴預壓 爲瞭防止闆坯在向熱壓機内裝闆時産生位移而引起的疊芯、離縫等缺陷，在組坯後熱壓之前，要對闆坯在室溫下進行預壓，使其粘闔成一個整體材料。
⑵熱壓 採用熱一熱膠闔工藝，其熱壓溫度爲140oC左右，單位壓力爲2.5—3.0MPa，熱壓時間按闆材成品厚度計算，一般爲1.1min。
爲瞭防止“鼓泡”現象的産生，在熱壓後期通常採用三段降壓的工藝。第一段由工作壓力降到“平衡壓力”，第二段由“平衡壓力”降到零，第三段由零到熱壓闆完成開張。
6、闆材的接長與錶麵處理
竹材膠闔闆主要用作車廂底闆，故要求闆材長度與車廂長度相一緻，而壓製的闆材較短故需進行接長。
闆材的接長與錶麵處理包括端頭銑斜麵、斜麵塗膠與搭接，熱壓接長、縱向裁邊、闆麵塗膠與加複綱絲網，再次熱壓使闆麵膠層固化和壓出網痕等工序。
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最後更新: 2020-04-07 09:55:34
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