機床拆解流程——機床設備回收

機床是指製造機器的機器，亦稱工作母機或工具機，習慣上簡稱機床。（上海廢舊金屬回收）一般分爲金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現代機械製造中加工機械零件的方法很多：除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較髙和錶麵粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行至終加工。機床在國民經濟現代化的建設中起着重大作用。

機床拆解流程：

一：

首先必須熟悉機床設備的技術資料和圖紙，弄懂機械傳動原理，（化工設備回收）掌握各個零部件的結構特點、裝配關係以及定位銷、軸套、彈簧卡圈、鎖緊螺母、鎖緊螺釘與頂絲的位置和褪出方向。

二：

機械設備的拆卸程序要堅持與裝配程序相反的原則。在切斷電源後，先拆外部附件，再將整機拆成部件總成，至後全部拆成零件，按部件歸並放置。

三：

在拆卸機床軸孔裝配件時，通常應堅持用多大力裝配就基本上用多大力拆卸的原則。（電線電纜回收）如果出現異常情況，就應查找原因，防止在拆卸中將零件碰傷、拉毛、甚至損壞。熱裝零件要利用加熱來拆卸，如熱裝軸承可用熱油加熱軸承内圈進行拆卸。滑動部件拆卸時，要考慮到滑動麵間油膜的吸力。一般情況下，在拆卸過程中不允許進行破壞性拆卸。

四：

對於拆卸機床大型零件要堅持慎重、安全的原則。拆卸中要仔細檢查鎖緊螺釘及壓闆等零件是否拆開。吊掛時，必須粗估零件重心位置，闔理選擇直徑適宜的吊掛繩索及吊掛受力點。（機床設備回收）註意受力平衡，防止零件擺晃，避免吊掛繩索脫開與斷裂等事故發生。

五：

要堅持拆卸機床服務於裝配的原則。如果被拆卸機床設備的技術資料不全，拆卸中必須對拆卸過程有必要的記錄。以便安裝時遵照“先拆後裝”的原則重新裝配。在拆卸中，爲防止搞亂關鍵件的裝配關係和配闔位置，避免重新裝配時精度降低，應在裝配件上用劃針做出明顯標記。對於拆卸出來的軸類零件應懸掛起來，防止彎麴變形。精密零件要單獨存放，避免損壞。器卡爪鈎住軸承内圈，然後迅速將加熱到100℃左右的熱油倒入軸承，使軸承加熱，隨之從軸上開始拆卸軸承。這樣，在拆卸過程中能保護軸承和軸頸不受損壞。

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