[產品庫]主題： 精密機械加工概述及問題-車加工 ... 發佈者： 車加工
05/07/2020
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精密機械加工概述及問題-車加工
精密機械加工的定義是，按步驟，按工序完成各主要錶麵的至終加工，（車加工）包括工件平行度，錶麵光潔度，錶麵垂直度，錶麵硬度等等，使零件的加工精度和加工錶麵質量達到圖樣規定的要求的過程。
平行度要求：
所謂平行度要求，就是要求工件的週圍的公差要求，比方是矩形工件，則要求工件四個觮的厚度達到一定的公差範圍。如果測量四邊的厚度達不到公差要求，則達不到平行度要求。這就要重新調整工件，（軸加工）問題可能出現在磨床吸盤，吸盤由於過度使用，出現磨損，導緻平行度出現誤差;也可能是砂輪沒有修整好，或者砂輪出現崩裂，缺口，這時就要重新磨砂輪；也可能是吸盤沒有清理幹淨，這就要重新清理吸盤，仔細清理幹淨;也可能是工件沒有修整好，出現毛刺。
垂直度要求
所謂垂直度要求，就是要求工件的側麵和地麵達到公差要求。至好理解的就是正當體，從數軸來看，分爲XYZ三麵，一般要求XZ，YZ達到公差要求。出現誤差也和平行度要求的大緻。一般按照平行度要求來處理則可。
其他要求
如，光潔度。則要求達到，如鏡麵效果等。
零件精密機械加工常見問題：
一、批量化精密零件加工如果是精度比較差的話，通常都是因爲安裝調試的時候，各個軸之間的進給動態誤差沒有調好，在使用磨損之後，機床的各個軸傳動鏈繁盛瞭變化，能夠經過重新調整以及修改間隙補償的方法來解決；
當動態跟蹤誤差太大而導緻報警的時候，（上海cnc加工）可以檢查一下幾個重點：
1、伺服電機的轉速是不是太髙；
2、相應的伺服驅動裝置是否是正常；
3、位置檢測的元器件是否是良好狀態；
4、相應的模擬量輸出鎖存器、增益電位器是否良好；
5、位置反饋電纜連接插件是否接觸良好；
二、機床運動時候超調引起的加工精度不好，有可能是加或者減速的時間太短，能夠適當的驗廠速度變化的時間；也有可能是伺服電動機跟絲杠之間的連接出現鬆動或者是剛性太差，能夠適當的減小位置環的增益；
三、兩軸聯動時候的圓度太差
1、斜橢圓誤差，這種應該首先檢查各軸的位置偏差值的大小，如果偏差過大的話，可調整位置環增益來實現排除，然後我們可以檢查旋轉變壓器或者是感應同步器的接口闆是不是調好，再檢查機械傳動副間隙是否太大，間隙補償是不是闔適；
2、元的軸向變形，這種變形興許是機械沒有調整好造成的，軸的定位精度不好或者是絲杠間隙的補償不當，都會導緻過象限時産生圓度誤差；
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最後更新: 2020-05-07 13:43:55
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