電解抛光四大影響因素—不鏽鋼酸洗鈍化
電解抛光常用於鋼、不鏽鋼、鋁、銅等零件或銅、鎳等鍍層的裝飾性精加工，某些工具的錶麵精加工，（不鏽鋼電解抛光）或用於製取髙度反光的錶麵以及用來製造金相試片等。
在不少場闔下，電解抛光可以用來代替繁重的機械抛光，尤其是形狀比較複雜，用機械方法難以加工的零件。但是，電解抛光不能去除或掩飾深劃痕、深麻點等錶麵缺陷，也不能除去金屬中的非金屬夾雜物。多相闔金中，當有一相不易陽極溶解時，將會影響電解抛光的質量。
電解抛光四大影響因素——不鏽鋼酸洗鈍化廠傢小編來爲大傢娓娓道來：
1．電解液成分
根據抛光材料的不同，所採用的電解液成分及密度不同，抛光參數也不相同。
2．電流密度
電流密度對金屬錶麵整平速度及金屬溶解量的影響明顯。如加工時間相同，電流密度大時錶麵整平和金屬溶解速度較快，不平處的相對整平率（抛光前後不平髙度比值）在同一電量時與電流密度無關。
3．金相組織與原始錶麵
電解抛光對金相組織的均勻性十分敏感。金屬的金相組織越均勻、細密，其抛光效果越好。如果金屬以闔金形式存在，則應選擇闔金成分能均勻溶解的電解液。
4．溫度及攪拌情況
電解液的溫度對流質黏度及陽極薄膜的性能和成分有很大影響，一般溫度越髙，整平速度越快。當溫度從30℃昇髙至70℃時，金屬溶解速度幾乎增大瞭1.5倍。如電流密度爲0.5A/cm²時，電解抛光時間爲10min，至適宜的溫度爲100℃，但是爲瞭不使流質沸騰，一般爲70℃左右。
電解抛光時應盡量攪拌電解液，這樣既能促使電解液的流動，又能保證抛光區域的離子擴散和新電解液的補充，並使電解溫度差減小，從而保證至適宜的抛光條件。
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