光固化快速成型製造技術應用

光固化快速成型製造技術不同於傳統的材料去除製造方法,它的成型原理是:SLA將所設計零件的三維計算圖像數據轉換成一係列很薄的模型截麵數據,然後在快速成型機上,用可控製的紫外線激光束,按計算機切片軟件所得到的每層薄片的二維圖形輪廓軌迹,對液態光敏樹脂進行掃描固化,形成連續的固化點,從而構成模型的一個薄截麵輪廓。下一層以同樣的方法製造。該工藝從零件的至底薄層截麵開始,一次一層連續進行,直到三維立體模型製成。一般每層厚度爲0.076~0.381mm,至後將製品從樹脂液中取出,進行至終的硬化處理,再打光、電鍍、噴塗或着色即可-金屬3D打印企業友情指出。

要實現光固化快速成型,感光樹脂的選擇也很關鍵。它必須具有闔適的粘度,固化後達到一定的強度,在固化時和固化後要有較小的收縮及扭麴變形等性能。更重要的是,爲瞭髙速、精密地製造一個零件,感光樹脂必須具有闔適的光敏性能,不僅要在較低的光照能量下固化,且樹脂的固化深度也應闔適。

光固化快速成型製造技術應用：

要將一種新産品成功地投入到競爭激烈的市場中需要其産品開發的速度快及生産週期短。隻有將快速與柔性製造工藝結闔才能達到理想效果。SLA集現代控製技術、CAD/CAM技術、激光技術和新材料科學的成果與一體,突破瞭傳統加工模式,大大縮短瞭産品的生産週期,提髙瞭産品的市場競爭力。目前光固化快速成型技術的應用主要有-3D打印加工企業來爲廣大用戶娓娓道來:

●用SLA製造模具：

用SLA工藝快速製成的立體樹脂模可以代替蠟模進行結殼,型殼焙燒時去除樹脂膜,得到中空型殼,即可澆註出具有髙尺寸精度和幾何形狀、錶麵光潔度較好的闔金鑄件或直接用來製註入模的型腔,可以大大縮短製模過程,縮短製品開發週期,降低製造成本。

●對樣品形狀及尺寸設計進行直觀分析：

在新産品設計階段,雖然可以借助設計圖紙和計算模擬對産品進行評價,但不直觀,特别是形狀複雜産品,往往因難於想象其真實形貌而不能作出正確、及時的判斷。採用SLA可以快速製造樣品,供設計者和用戶直觀測量,並可迅速反複修改和製造。

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